表面改性

“表面改性技术”施加特殊处理材料表面从而改变其化学组成或结构上的装置，以一个新的功能添加到基体材料的特性。久保田已经被大大提高材料的性能，通过结合金属材料技术，它已经从铸造业务，表面处理技术的长期经验培育满足客户的需求。

核心技术

[应用]
用于生产乙烯和丙烯的裂解管是由通过久保田在合金设计特殊专长开发了一种耐热合金构成。形成在基体材料表面上，这显着地延长了寿命的材料，同时提高的其他特性的性能上具有高稳定性和强度的氧化物层。
具有广泛的各种应用基体材料的组合，表面技术有潜在以产生新产品具有先进功能。修改

久保田产品采用表面改性技术

1. ANK400

在该裂解炉管，在铸造后通过一个特殊的处理而形成在基体材料（具有特殊的添加剂元素的耐热合金）惰性尖晶石型氧化物的表面。

这项技术是由NOVA化学公司（加拿大），这是基于久保田公司在合金设计方面的专长开发在2002年最初的专利。这项技术授权给了久保田在同一年。接着，为了解决尖晶石型氧化物表面的剥离的问题，由于从暴露于高温粗糙化，ANK400被开发为通过在2006年由久保田领导的合作研究项目的改进版本。

2. AFTALLOY

AFTALLOY是下一代裂解管，其具有内表面上形成氧化铝层。内部氧化铝层是经过特殊处理工艺在久保田的植物形成和检查，以确保在装运前其健全性。氧化铝表面，这是一个难以剥离致密层即即使在高温下高度稳定的，显着地改善了管的渗碳，氧化和耐结焦性。引进AFTALLOY意味着用户可以受益于显着降低裂化炉的停机时间和延长管的寿命。